膜技術和氧化結合技術系統(tǒng)工藝設計
雙極膜電滲析過程具有集成度高、節(jié)能等優(yōu)點,在化工生產、生物技術、食品工業(yè)、環(huán)境保護等領域中都有廣泛的應用前景,例如用于:
有機鹽生產有機酸堿/無機鹽生產無機酸堿
高鐵酸鹽制備
有機相內的化工合成
鈾加工廢水的處理
人造絲生產過程中硫酸鈉的再生
氣體吸收
發(fā)酵液中有機酸鹽的提取與轉化
大豆分離蛋白的沉淀分離
酪蛋白酸的生產
果汁穩(wěn)定
膜技術和氧化結合技術系統(tǒng)工藝設計
1、工業(yè)化雙極膜裝置的開發(fā):解決在高電導溶液中雙極膜裝置的外漏、內串漏、漏電問題;解決防化學、電化學、有機溶劑腐蝕的問題;提高電流效率、降低能耗、降低綜合生產成本于低于傳統(tǒng)法;解決大規(guī)格雙極膜裝置的系統(tǒng)集成與管理的問題等。解決4隔室與5隔室工業(yè)化雙極膜裝置的設計與安裝;
2、開發(fā)工業(yè)化雙極膜EDI裝置:用于發(fā)酵液的有機鹽脫除,取代傳統(tǒng)的樹脂交換法,鹽脫除率99%以上,規(guī)模達工業(yè)化應用;
3、葡萄糖酸轉化:代替?zhèn)鹘y(tǒng)樹脂交換鈉法,綜合轉化成本低于600元/噸、轉化直流能耗低于350度電/噸、轉化率大于99.5%;
4、醫(yī)藥中間體合成:代替?zhèn)鹘y(tǒng)加堿中和重結晶法,綜合成本低于傳統(tǒng)法、廢水廢渣要、基本無排出,無需酸堿投加,硫酸可循環(huán)利用;
5、煉油催化劑的模板劑合成:代替進口,以四丙基氫氧化胺為例,陰離含量低于500mg/L,合成綜合成本低于2萬元/噸;
6、堿回收:代替納濾或擴散滲析法;采用電滲析擴散滲析法,回收率95%以上,回收濃度高于原液濃度,無廢水排放,回收的氫氧化鈉成本低于1000元/噸,投資減小至純擴散滲析的60%以下。